脫硫石膏脫水異常處理
點(dian)擊數:次(ci) 2020-11-03 09:24
提高運行安全可靠性,避免環保設施運行異常,降低運行成本是大家所追求的,但故障不可避免,如何解決呢,讓我們一起跟學脫硫故障處理。
石膏含水量超標
一問題現象
石膏含水量比較高,真空皮帶過濾機真空高,石膏不能成形,呈稀泥狀。
二原因分析
(1)氧化不充分
亞硫酸鈣含量高時,容易結垢,容易引起石灰石閉塞,嚴重時會影響石膏漿液脫水。
(2)漿液密度過低。
密度過低,晶體不易長大;密度過高,晶體易被循環泵破壞,還會加大設備的磨損。密度過高過低都會影響石膏漿液脫水。
(3)石膏晶體太小
理想的石膏晶體是較大的短柱塊狀,且粒徑大于50um,而實際形成的脫硫石膏呈針狀,粒徑只有25um左右。
(4)ph值控制不當
pH值控制不能太高,一般可控制在5.2~5.6,利于石膏晶體的形成。pH值過高,脫硫效率比較高,但容易結垢,石膏難于氧化結晶,石灰石利用率下降;pH值控制太低,脫硫效率降低,設備容易腐蝕。
(5)煙塵的影響
煙氣中含有大量的灰塵,系統中進入油分,濾布堵塞、真空低等都會影響石膏漿液脫水。
(6)旋流器故障
旋流站故障或旋流子磨損或旋流站壓力控制不好,使進入脫水機的石膏漿液含固量太低,造成石膏脫水困難。
三解決辦法
(1)加強排放廢水,改善石膏漿液品質。
(2)監視脫水系統的真空度,真空度下降時,立即查明原因,并及時處理。
(3)濾布沖洗干凈。
(4)pH值控制穩定,氧化充分。
(5)防止燃油進入系統。
(6)鍋爐投燃油或粉塵超標時及時退出脫硫。
(7)定期化驗石膏漿液成分和工藝水品質及旋流站底流漿液含固量,發現問題及時處理。
四總結
每個電廠石膏脫水異常原因都有所不同,分析問題還需要結合現場實際情況判斷。
石膏含水量超標
一問題現象
石膏含水量比較高,真空皮帶過濾機真空高,石膏不能成形,呈稀泥狀。
二原因分析
(1)氧化不充分
亞硫酸鈣含量高時,容易結垢,容易引起石灰石閉塞,嚴重時會影響石膏漿液脫水。
(2)漿液密度過低。
密度過低,晶體不易長大;密度過高,晶體易被循環泵破壞,還會加大設備的磨損。密度過高過低都會影響石膏漿液脫水。
(3)石膏晶體太小
理想的石膏晶體是較大的短柱塊狀,且粒徑大于50um,而實際形成的脫硫石膏呈針狀,粒徑只有25um左右。
(4)ph值控制不當
pH值控制不能太高,一般可控制在5.2~5.6,利于石膏晶體的形成。pH值過高,脫硫效率比較高,但容易結垢,石膏難于氧化結晶,石灰石利用率下降;pH值控制太低,脫硫效率降低,設備容易腐蝕。
(5)煙塵的影響
煙氣中含有大量的灰塵,系統中進入油分,濾布堵塞、真空低等都會影響石膏漿液脫水。
(6)旋流器故障
旋流站故障或旋流子磨損或旋流站壓力控制不好,使進入脫水機的石膏漿液含固量太低,造成石膏脫水困難。
三解決辦法
(1)加強排放廢水,改善石膏漿液品質。
(2)監視脫水系統的真空度,真空度下降時,立即查明原因,并及時處理。
(3)濾布沖洗干凈。
(4)pH值控制穩定,氧化充分。
(5)防止燃油進入系統。
(6)鍋爐投燃油或粉塵超標時及時退出脫硫。
(7)定期化驗石膏漿液成分和工藝水品質及旋流站底流漿液含固量,發現問題及時處理。
四總結
每個電廠石膏脫水異常原因都有所不同,分析問題還需要結合現場實際情況判斷。
- 脫硫石膏引起水泥凝結時間偏長的原因分析 2020-11-03
- 高亞硫酸鈣脫硫石膏的研究與應用 2020-11-03
- 破解火電廠脫硫石膏脫水難題 2020-11-03
- 淺談濕法煙氣脫硫石膏雨 2020-11-03
- 脫硫石膏在水泥生產使用中的幾點措施 2020-11-03
- 煙氣脫硫石膏品質提升改造研究 2020-11-03
- 燃煤電廠脫硫石膏質量控制技術 2020-11-03
- 脫硫石膏/磷石膏“變形記” 2020-11-03
- 石膏濕法脫硫技術問題及脫硫效率 2020-11-03
- 火電廠濕法煙氣脫硫脫硫石膏脫水問題分析及改進措施 2020-11-03
- 燃煤電廠脫硫石膏氯離子含量高解決方案探討 2020-11-03
- 煙氣脫硫石膏國內外利用現狀 2020-11-03