高亞硫酸鈣脫硫石膏的研究與應用
點擊數:次 2020-11-03 09:29
近年來,由于我國水泥產能嚴重過剩,水泥市場競爭激烈,水泥產品的質量直接影響到企業的生存。同時,由于近兩年環境治理的加強,電廠生產的脫硫石膏逐漸減少,造成脫硫石膏資源緊張的局面。
在保證出廠水泥質量的前提下,通過合理消化高亞硫酸鈣脫硫石膏,避免遠距離采購合格石膏帶來的運輸費用的提高,有效降低生產成本,增加效益。同時使高亞硫酸鈣脫硫石膏得到合理的利用,減少了廢棄物的產生和堆放,社會效益顯著。
技術簡介
煙氣脫硫石膏是對含硫燃料(煤、油等)燃燒后產生的煙氣進行脫硫凈化處理而得到的工業副產石膏,主要來源于燃煤電廠的煙氣脫硫工藝。脫硫石膏的主要成分和天然石膏是一樣的,都是二水硫酸鈣(CaSO4˙2H2O)。因其不含有對水泥性能有負面影響的雜質,適宜作水泥緩凝劑,能正常調節水泥的凝結時間。
對于脫硫石膏,一般情況硫酸鹽在85%左右,實際控制亞硫酸鹽≤0.3%,碳酸鹽≤3%。亞硫酸鹽含量過高,會使CaCO3的含量增大,從而導致石膏的純度下降。
近兩年金隅鼎鑫水泥公司各分公司反映使用某供應商供應的脫硫石膏磨制的水泥偶爾不可預測的出現凝結時間超長及強度下降的現象,2013年此現象尤為突出,嚴重威脅到出廠水泥產品的質量。經我公司檢測,此種脫硫石膏中亞硫酸鈣含量高達18%,遠遠超出國標相關規定的≤0.5%。
為探究高亞硫酸鈣脫硫石膏對水泥性能的影響及其作用機理,特開展本項目的研究。
通過檢測發現問題脫硫石膏的二氧化硫含量較高達到8%以上,脫硫石膏中的二氧化硫以半水亞硫酸鈣的形態存在,問題脫硫石膏所含半水亞硫酸鈣達到17%左右,而正常脫硫石膏幾乎不含二氧化硫。通過試驗對比發現,使用問題脫硫石膏和正常脫硫石膏磨制成的水泥三氧化硫含量相近時,前者初凝和終凝時間均比后者延長1~1.5小時,強度下降10%左右,在實際生產中嚴重影響水泥性能。通過將兩種石膏以1:1比例混合后其二氧化硫含量約為4%,再與以上相同熟料磨制成水泥后其凝結時間介于單獨使用以上兩種石膏磨制的水泥之間。在實際生產中再通過降低三氧化硫的控制指標,就可以將凝結時間控制在內控指標范圍內,消除了問題脫硫石膏對水泥性能的影響。
創新點
通過將高亞硫酸鈣脫硫石膏預處理后,再與正常石膏以1:1比例混合磨制成水泥,其凝結時間接近單獨使用正常石膏磨制水泥的凝結時間,能夠被用戶所認可。在實際生產中再通過降低三氧化硫的控制指標,就可以將凝結時間控制在內控指標范圍內,消除了高亞硫酸鈣脫硫石膏對水泥性能的影響。
應用效果
本項目的完成,找到了高亞硫酸鈣脫硫石膏引起水泥質量波動的原因,采取了切實有效的措施,避免了對企業產品質量和公司形象的負面影響,也有效緩解了脫硫石膏的采購壓力。將來同行業內部如果出現類似高亞硫酸鈣,則可直接采取措施,避免蒙受損失。
在保證出廠水泥質量的前提下,通過合理消化高亞硫酸鈣脫硫石膏,避免遠距離采購合格石膏帶來的運輸費用的提高,有效降低生產成本,增加效益。同時使高亞硫酸鈣脫硫石膏得到合理的利用,減少了廢棄物的產生和堆放,社會效益顯著。
技術簡介
煙氣脫硫石膏是對含硫燃料(煤、油等)燃燒后產生的煙氣進行脫硫凈化處理而得到的工業副產石膏,主要來源于燃煤電廠的煙氣脫硫工藝。脫硫石膏的主要成分和天然石膏是一樣的,都是二水硫酸鈣(CaSO4˙2H2O)。因其不含有對水泥性能有負面影響的雜質,適宜作水泥緩凝劑,能正常調節水泥的凝結時間。
對于脫硫石膏,一般情況硫酸鹽在85%左右,實際控制亞硫酸鹽≤0.3%,碳酸鹽≤3%。亞硫酸鹽含量過高,會使CaCO3的含量增大,從而導致石膏的純度下降。
近兩年金隅鼎鑫水泥公司各分公司反映使用某供應商供應的脫硫石膏磨制的水泥偶爾不可預測的出現凝結時間超長及強度下降的現象,2013年此現象尤為突出,嚴重威脅到出廠水泥產品的質量。經我公司檢測,此種脫硫石膏中亞硫酸鈣含量高達18%,遠遠超出國標相關規定的≤0.5%。
為探究高亞硫酸鈣脫硫石膏對水泥性能的影響及其作用機理,特開展本項目的研究。
通過檢測發現問題脫硫石膏的二氧化硫含量較高達到8%以上,脫硫石膏中的二氧化硫以半水亞硫酸鈣的形態存在,問題脫硫石膏所含半水亞硫酸鈣達到17%左右,而正常脫硫石膏幾乎不含二氧化硫。通過試驗對比發現,使用問題脫硫石膏和正常脫硫石膏磨制成的水泥三氧化硫含量相近時,前者初凝和終凝時間均比后者延長1~1.5小時,強度下降10%左右,在實際生產中嚴重影響水泥性能。通過將兩種石膏以1:1比例混合后其二氧化硫含量約為4%,再與以上相同熟料磨制成水泥后其凝結時間介于單獨使用以上兩種石膏磨制的水泥之間。在實際生產中再通過降低三氧化硫的控制指標,就可以將凝結時間控制在內控指標范圍內,消除了問題脫硫石膏對水泥性能的影響。
創新點
通過將高亞硫酸鈣脫硫石膏預處理后,再與正常石膏以1:1比例混合磨制成水泥,其凝結時間接近單獨使用正常石膏磨制水泥的凝結時間,能夠被用戶所認可。在實際生產中再通過降低三氧化硫的控制指標,就可以將凝結時間控制在內控指標范圍內,消除了高亞硫酸鈣脫硫石膏對水泥性能的影響。
應用效果
本項目的完成,找到了高亞硫酸鈣脫硫石膏引起水泥質量波動的原因,采取了切實有效的措施,避免了對企業產品質量和公司形象的負面影響,也有效緩解了脫硫石膏的采購壓力。將來同行業內部如果出現類似高亞硫酸鈣,則可直接采取措施,避免蒙受損失。
- 脫硫石膏引起水泥凝結時間偏長的原因分析 2020-11-03
- 破解火電廠脫硫石膏脫水難題 2020-11-03
- 淺談濕法煙氣脫硫石膏雨 2020-11-03
- 脫硫石膏在水泥生產使用中的幾點措施 2020-11-03
- 煙氣脫硫石膏品質提升改造研究 2020-11-03
- 脫硫石膏脫水異常處理 2020-11-03
- 燃煤電廠脫硫石膏質量控制技術 2020-11-03
- 脫硫石膏/磷石膏“變形記” 2020-11-03
- 石膏濕法脫硫技術問題及脫硫效率 2020-11-03
- 火電廠濕法煙氣脫硫脫硫石膏脫水問題分析及改進措施 2020-11-03
- 燃煤電廠脫硫石膏氯離子含量高解決方案探討 2020-11-03
- 煙氣脫硫石膏國內外利用現狀 2020-11-03